近期，南陽(yáng)電廠二期2×1000MW工程3號(hào)鍋爐首根鋼架順利完成吊裝，標(biāo)志著該項(xiàng)目主體設(shè)備安裝工程全面啟動(dòng)，也為內(nèi)鄉(xiāng)縣建設(shè)“風(fēng)光水火儲(chǔ)”一體化能源基地邁出了關(guān)鍵一步。在這一重要節(jié)點(diǎn)的背后，安徽恒德智能制造有限公司憑借在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作環(huán)節(jié)中的高效履約與嚴(yán)格品控，為整個(gè)工程的順利推進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

   面對(duì)電廠鋼結(jié)構(gòu)，特別是鍋爐鋼架等核心構(gòu)件在精度、強(qiáng)度和工藝上的嚴(yán)苛要求，恒德公司從技術(shù)源頭入手，強(qiáng)化工藝設(shè)計(jì)與過(guò)程控制，多次開(kāi)展工藝交底與現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保每道工序嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)規(guī)范。

   在生產(chǎn)組織環(huán)節(jié)，恒德公司以工程節(jié)點(diǎn)為目標(biāo)，倒排工期、科學(xué)調(diào)度，合理配置人力和設(shè)備資源，實(shí)現(xiàn)了從鋼材切割、焊接至組裝的工序高效銜接，有力保障了構(gòu)件按期交付。

   質(zhì)量是工程的生命線。恒德公司在制造過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專(zhuān)檢”三級(jí)檢驗(yàn)制度，對(duì)關(guān)鍵焊縫與構(gòu)件尺寸實(shí)行100%檢測(cè)，杜絕不合格產(chǎn)品流入下道工序。同時(shí)，依托數(shù)字化管理系統(tǒng)，構(gòu)建從原料進(jìn)場(chǎng)到成品出庫(kù)的全流程可追溯機(jī)制，為構(gòu)件質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)保障。目前，南陽(yáng)電廠項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)正按計(jì)劃穩(wěn)步推進(jìn)，后續(xù)構(gòu)件將分批運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。

   恒德公司以“精益求精、攻堅(jiān)克難”的履約精神，持續(xù)為項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)安裝提供可靠的產(chǎn)品支持，助力南陽(yáng)電廠二期工程早日投產(chǎn)發(fā)電，為河南省能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化與能源安全注入強(qiáng)勁動(dòng)力。